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PLS-I,PLS-II

 

PLS-I,PLS-II双向平衡拉绳开关,拉绳开关

型号

PLS-I,PLS-II

工作原理

当胶带运输现场发生紧急事故时,可拉动系在

吊耳上的钢丝绳,使机内的滑块与开关的作用,发

出停机信号。型机带自锁,在故障排除后提上限

位杆方能复位。

使用与安装

l         开关平衡地安装在机架的固定支架上。

l         将钢丝绳系在两端的拉环上,每侧绳不超过40m

(有坡度时因当缩短)

l         拉绳压力应适宜,以确保开关可靠复位。

l         拉绳沿胶带平行方向设置,每10m加一吊环。

l         安装支架没提供。

l         钢丝绳按用户所需规格,厂方代购。

环境温度

-30-+50

相对湿度

不大于85%

动作角度

30°

极限角度

60°

动作力(kg)

10

触点数量

常开

1

常闭

1

触点容量

AC380V(5A)

复位方式

手动

可靠性

106

重量(kg

2.5

 

 

 克特跑偏开关(也称为偏移开关或防偏开关),是一种用于检测机械设备(尤其是带式输送机)运行中是否出现偏移或偏离正常轨道的安全保护装置。以下是关于克特跑偏开关的详细介绍:

 

一、工作原理

克特跑偏开关的工作原理基于物理原理和电气原理的结合。当输送带运行中出现跑偏时,输送带会触碰开关立辊并使立辊偏转。立辊的偏转角度会被传感器检测到,当偏转角度达到预设的一级开关角度时,开关会发出报警信号;若跑偏继续严重,达到二级开关角度时,开关会发出停机信号,实现输送带跑偏故障的自动停机。当跑偏故障排除后,胶带机正常运转时,开关立辊可自动复位,回到初始状态。

 

二、基本组成

克特跑偏开关主要由传感器、控制系统和执行机构三部分组成。传感器负责检测输送带的位置,控制系统根据接收到的信号进行判断,并通过执行机构(如报警装置、停机装置)采取相应的纠正措施。

 

三、主要特点

两级保护:具有一级报警和二级停机的功能,能够及时发现并处理跑偏问题,避免事故发生。

自动复位:跑偏故障排除后,立辊能自动复位,无需人工干预。

灵活调整:安装位置和灵敏度可以根据具体设备和应用场景的需求进行灵活调整。

广泛应用:适用于冶金、煤炭、水泥建材、采矿、电力、港埠、化工等行业的各种带式输送设备。

四、安装与调整

安装位置:克特跑偏开关应设在输送带两侧,立辊应与输送带边平面垂直,并使输送带两边位于立辊高度1/3处。立辊与输送带正常位置的间距宜为50~100mm。克特跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定,一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。

安装支架:克特跑偏开关应通过安装支架与输送机中间架连接,开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接,克特跑偏开关与克特跑偏开关支架用螺栓固定。

调试与测试:安装完成后,需要进行调试和测试,确保克特跑偏开关能够正常工作。可以手动调整带轮位置,观察开关是否能够及时报警并触发停机装置。

五、类型与分类

克特跑偏开关有多种类型,如普通型、接线腔型和地址编码型等。其中,接线腔型克特跑偏开关自带防水接线腔,便于现场控制电缆的接入;地址编码型克特跑偏开关则融合了现场总线技术,实现了地址编码功能,适用于较长带式输送机作为远程监测现场设备的运行情况。